生产肉桂酸工艺路线主要有以下两种:
1)以苯甲醛、醋酐为原料在醋酸钠存在下作用而制得。其生产过程是将苯甲醛、醋酐,醋酸钠按照一定的重量比投入干燥的搪瓷反应锅中,搅拌加热,回流7-9小时,常压回收乙酸至
2)苯乙烯-甲氯化碳法。该法为国内近期开发成功的。具有原料价廉易得,反应条件温和能耗低,无污染等特点,肉桂酸对于苯乙烯的收率大于97%(重量)产品质量符合美国FCC标准,产品成本较传统工艺降低近40%,产品具有市场竞争力。
据1996年统计资料表明,到本世纪末,我国仅用来合成L-苯丙氨酸的肉桂酸,年需求量就将达4000吨左,而现阶段,我国年生产能力不足100吨,而且由于传统工艺合成方法落后,成本高,没有市场竞争力。目前,虽然肉桂酸市场价格高达每吨6.5万元,也常有价无货,有时无法满足外商的需求。
建一个年产100吨肉桂的工厂,项目总投资需363万元,其中设备投资200万元。工厂建成投产后,年产值650万元,利税395.8万元,作为合成L-苯丙氨酸的前体物质肉桂酸,L-苯丙氨酸工厂需求量大,若具有苯乙烯,四氯化碳原料,公用工程和化工生产技术优势的厂家生产开发肉桂酸产品,项目总投资可大大减少,且资金周转快,市场前景广阔。
公司常年生产肉桂酸、肉桂醛、肉桂醇系列产品,欢迎新老客户前来洽谈!



