行业动态

肉桂酸前景展望

时间:2010-07-23 19:34来源:远成药业作者:admin 点击:
  

生产肉桂酸工艺路线主要有以下两种: 

1)以苯甲醛、醋酐为原料在醋酸钠存在下作用而制得。其生产过程是将苯甲醛、醋酐,醋酸钠按照一定的重量比投入干燥的搪瓷反应锅中,搅拌加热,回流7-9小时,常压回收乙酸至40摄氏度,减压回收醋酐至物料呈粘稠状,加热水溶解,通蒸汽菡 馏回收未反应的苯甲醛,至无油状物蒸出为止,加水及液碱溶解,加活性炭,在100摄氏度回流15分钟,趁热过滤,滤液用盐酸中和至pH一事实上值冷却至10摄氏度,结晶,过滤,干燥得肉桂酸,收率50%。目前,国内如天津市红旗制药厂,上海鉴臣香料厂等均采用该生产工艺。

2)苯乙烯-甲氯化碳法。该法为国内近期开发成功的。具有原料价廉易得,反应条件温和能耗低,无污染等特点,肉桂酸对于苯乙烯的收率大于97%(重量)产品质量符合美国FCC标准,产品成本较传统工艺降低近40%,产品具有市场竞争力。

1996年统计资料表明,到本世纪末,我国仅用来合成L-苯丙氨酸的肉桂酸,年需求量就将达4000吨左,而现阶段,我国年生产能力不足100吨,而且由于传统工艺合成方法落后,成本高,没有市场竞争力。目前,虽然肉桂酸市场价格高达每吨6.5万元,也常有价无货,有时无法满足外商的需求。

建一个年产100吨肉桂的工厂,项目总投资需363万元,其中设备投资200万元。工厂建成投产后,年产值650万元,利税395.8万元,作为合成L-苯丙氨酸的前体物质肉桂酸,L-苯丙氨酸工厂需求量大,若具有苯乙烯,四氯化碳原料,公用工程和化工生产技术优势的厂家生产开发肉桂酸产品,项目总投资可大大减少,且资金周转快,市场前景广阔。


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